— Недавно мне написала журналистка на тему импортозамещения. Ее интересовала живая история предпринимателя, которая бы показала, как можно за короткий период сделать что-то необычное, что раньше делали только за пределами родины.

Одежда — это банально, сказала она, а вот выращивать шафран — другое дело. В общем, за волшебными палочками и скатертями-самобранками я отправил ее к сказочникам. Их сейчас можно обнаружить в большом количестве в любой государственной конторе по грантам и субсидиям, выдаваемым на развитие бизнеса в честь импортозамещения.

К чему я это все пишу? В нашей прекрасной ментальности есть две взаимоисключающие вещи: первая — мы верим в чудо, вторая — мы не верим, что настоящее чудо — это результат опыта, компетенции, технологии и времени.

Казалось бы, что такого сделать одни джинсы? В реальности означает задействовать 500 тысяч человек и всего лишь один год. Джинсы не растут в теплицах, их нельзя штамповать из нефтепродуктов.

Чтобы получить сырье, натуральный хлопок, нужно подготовить поле для выращивания, что связано с очень большими ограничениями по географии и экологии. Кто не знал, хлопок — биржевой продукт, такой же, как, например, нефть или золото. Любые экономические потрясения или погода влияют на стоимость сырья из хлопка, а значит и на стоимость конечного продукта.

Совсем недавно цена на хлопок на бирже выросла примерно на 30%. Это одна из причин повышения цен на одежду. Как вы понимаете, вырастить хлопок — это только первый этап в производстве джинсов.

Следующий этап — нужно соткать и окрасить полотно, и только после этого ткань получит красивое название «деним». Производством ткани деним занимаются не так много фабрик, потому что это очень дорогая технология, а если производство качественное и экологичное, то таких фабрик всего несколько в мире. Из денима уже можно шить джинсы.

Каждый представляет процесс шитья на бабушкиной швейной машине, но не каждый представляет, какие машины используются на производстве и саму технологию пошива. Если очень коротко, то джинсы — самый сложный швейный продукт массового производства. Состоит из 21 операции, 90% из которых — ручной труд, совмещенный с использованием машин. Как любое массовое производство, пошив джинсов — это конвейер, но в отличии от производства айфонов, за каждой операцией стоит человек, а не робот.

Дальше становится еще интереснее, поскольку сшить джинсы — только начало пути. Самая сложная и ответственная часть начинается со стирки и обработки. Этот процесс долгий и нудный, а потому дорогостоящий и высокотехнологичный. Чтобы добиться нужного цвета, используются различные химические составы, которые при стирке джинсов добавляют в стиральные машины размером с комнату, а, чтобы получить потертости, специально обученный человек берет в руки щетки и наждачную бумагу. Иногда обработку делают лазером. Но без человека не обходится и эта операция.

Я не рассказал про этап разработки дизайна, подбор и разработку лекал, чтобы штаны сидели, как надо. Не затронул логистику и организацию продаж, например, открытие магазинов. Кому интересны длинные и нудные истории? Нужно чудо, чтобы нажал кнопочку, или помахал флагом, а на следующий день все импортозаместилось.

А самое главное, чтобы все описанное мной производство перенести в Россию, нужно пройти все этапы от начала становления легкой промышленности до покупки технологий, что займет минимум лет десять и то при условии отсутствия конкуренции со стороны восточных и юго-восточных соседей. На первое у нас нет времени, на второе у нас нет валюты, и даже если бы была, есть шанс, что никто не продаст технологии. А третье — никто не рассматривает закрытие рынка с восточными соседями.

Так вот, как по мне, пусть каждый занимается своим делом, и шафран пусть растет там, где ему и положено расти.

Роман Гольцев, предприниматель