В целях обеспечения бесперебойной работы своего ключевого актива в Карелии, холдинг Segezha Group развивает на Сегежском ЦБК компетенции инжиниринга, замены и ремонта ряда деталей не поставляемого в РФ оборудования.
Работу выполняет ремонтно-механический цех (РМЦ) — подразделение, которое обеспечивает своевременную замену аналогами элементов и деталей к ранее приобретенным зарубежным агрегатам.
Для выполнения задач импортозамещения запчастей в прошлом году в цех приобретен новый радиально-сверлильный станок для всех видов сверлильных и расточных работ по металлу, а также для обработки деталей под различными углами.
Был отремонтирован токарно-карусельный станок, закуплен шлифовальный станок для шлифовки валов бумагоделательной машины, что сократило простои БДМ на ремонты до минимума.
Кроме того, на комбинате запущен новый балансировочный виброизмерительный станок с шарнирной опорной системой, оснащенный новым отечественным измерительно-управляющим комплексом «Сапфир-3». Наряду с точностью и скоростью измерения российская система уменьшает время выполнения операции балансировки.
В настоящее время на комбинате проводится активная замена импортного оборудования на отечественное. Так, например, в цехе ректификации талового масла (ЦРТМ) пластинчатые теплообменники зарубежного производства замещены аналогами завода теплообменного оборудования из Ростовской области.
В ЦРТМ произведена замена насосных агрегатов, которые изготовлены в Москве. Заменен импортный дренажный конвейер, новый произведен в Свердловской области. Поменяли зарубежные центробежные насосы оборотной воды, которые сделали в Челябинской области.
В химическом корпусе установлено конвейерное оборудование для подачи извести в цех каустизации и регенерации извести (ЦКРИ-2) и конвейер извести в ЦКРИ-1, конвейеры произвели в Кирове. Радиоизотопные плотномеры каустизационного шлама были закуплены в Челябинске. Систему автоматизированного управления технологическим процессом на лесоподготовительном производстве тоже заменили на отечественный аналог.
«В новых условиях мы продолжаем импортозамещение там, где это необходимо. Развиваем технологическое и коммерческое партнерство с российскими машиностроительными компаниями и коллегами из дружественных стран. Завершили плановый останов и серию капремонтов. Практический итог — созданы условия для активного замещения импортных технологий и продуктов. По многим позициям у российских партнеров уже есть достойные разработки и аналоги, — все что нужно для независимого от внешних факторов развития производства. Внимательно смотрим, где еще надо будет заместить иностранное оборудование отечественным», — говорит вице-президент Segezha Group, руководитель дивизиона «Бумага и упаковка» генеральный директор АО «Сегежский ЦБК» Евгений Баталов.
Комментарии
Уважаемые читатели! В связи с напряженной внешнеполитической обстановкой мы временно закрываем возможность комментирования на нашем сайте.
Спасибо за понимание